• head_banner_01

TPU обвивни компаунди за проводници и кабели | Гъвкави, устойчиви на износване, HFFR и функционални

Кратко описание:

Chemdo доставя TPU компаунди за обвивки на проводници и кабели, включително гъвкави при ниски температури, безхалогенни огнеупорни (HFFR), устойчиви на износване, минни, за вериги за теглене, за електрически превозни средства и усъвършенствани функционални TPU кабелни материали. Проектирани за взискателни промишлени и електрически приложения.


Детайли за продукта

TPU обвивни компаунди за проводници и кабели – Ръководство за избор

Системи за якета от TPU, организирани отреални условия на експлоатацияИзберете доминиращото ограничение и преминете към дясната подстраница:
Безопасност и съответствие, Динамично движение, Сурова средаилиСтойност и износване.

HFFR / Стратегия за пламък
Антистатичен (опасни зони)
Плъзгаща верига / Роботизирана
Нискотемпературна гъвкавост
EV / Издръжливост на мощността
Опции за износване и цена
Разширена функционалност по поръчка
Какво подкрепяме (фокусирано върху пробното проучване)
  • Списък с кратки оценки въз основа на структурата на кабела, дебелината на стената и целевите стандарти
  • Настройка на прозореца за обработка на екструдиране (сушене, контрол на топлината/срязването, стабилност на повърхността)
  • Ръководство за проверка на готови кабели (в зависимост от проекта)

Изберете своя път (Отидете на дясната подстраница)

Започнете с доминиращото ограничение. За проекти с множество ограничения (напр. движение + ниска температура, HFFR + движение), започнете от най-близкия път и поискайте комбиниран кратък списък чрез разширена функционална настройка.

Безопасност и съответствие

Проекти, основани на съответствие, където стратегията за пламъци и безопасността в опасни зони доминират при избора.

HFFR
Огнеупорен
Антистатичен
Стабилност на дебелите стени
  • Изисква се безхалогенен път, но якостта + обработката трябва да останат стабилни
  • Опасни среди, където електростатичният контрол е от значение
  • По-високи разходи за повторно тестване: предпочитане на повторяемо производство

Динамично движение

Влекачи и роботизирани кабели, изложени на милиони цикли, усукване и триене между обвивките.

Висока гъвкавост
Износване с ниско триене
Устойчив на усукване
Ниска овалност
  • Напукване след високоциклово огъване при малки радиуси
  • Залепващо хлъзгане / скърцане / блокиране поради триене
  • Стабилна геометрия на екструдиране и консистенция на повърхността

Сурова среда

Студени, външни и взискателни условия на работа, където гъвкавостта и издръжливостта трябва да се запазят при излагане на въздействие.

Студена гъвкавост
Устойчив на пукнатини
Износване на зоната на конектора
Работа на открито
  • Студено напукване и твърдост се увеличават по време на зимна обработка
  • Издръжливост в близост до конектори и многократно огъване при използване на захранване
  • Баланс на експозиция (температурни цикли, вода/масло, износване на терен)

Стойност и износване

Приложения с висока степен на износване, където конкурентните ценови цели трябва все пак да отговарят на реалните изисквания за износване и работа.

Абразия
Устойчивост на рязане
Серия стойност
Стабилна екструзия
  • Високо износване, риск от порязване, грубо фрезоване и злоупотреба с боравене
  • Кратък списък, ориентиран към стойността (производителност спрямо цена)
  • Повтаряемо качество на повърхността за конкурентни проекти
Ако не сте сигурни кой път е основен: кажете ни вашиятип кабел, дебелина на стенатаи най-големите 1–2 риска от повреда (напукване, съответствие с FR, статично износване, износване при движение, якост на студено). Ще ви насочим бързо към кратък списък.

Типични данни (само за справка)

Стойностите варират в зависимост от формулата и опаковката. Винаги проверявайте дали готовите кабели отговарят на вашите целеви стандарти и дебелина на стената.

Система Типично позициониране Плътност (г/см³) Твърдост Якост на опън (MPa) Удължение (%) Абразия (мг) Обработка
TPU-CBL LT Гъвкаво яке за ниски температури 1.12–1.20 85А–95А 30–45 450–650 25–60 Екструзионна яке
TPU-CBL HFFR Стратегия за безхалогенна огнеупорна обвивка 1,25–1,45 90А–98А 22–35 300–550 40–120 Екструзионна яке
TPU-CBL MIN Безопасност Предпазно яке за минно дело / опасни зони 1.15–1.30 95A–60D 30–55 300–550 20–80 Екструзионна яке
TPU-CBL DYN Динамично движение на плъзгаща се верига / роботизирана верига 1.12–1.22 90A–55D 30–55 400–650 25–80 Екструзионна яке
TPU-CBL EV Издръжливост на кабела за електрически превозни средства / захранване 1.15–1.25 90A–55D 35–60 350–550 25–90 Екструзионна яке
TPU-CBL ABR Висока абразивност и оптимизирани разходи 1.15–1.23 95A–55D 35–55 350–550 15–60 Екструзионна яке

Забележка: Данните са само за справка. Точното съответствие зависи от структурата на кабела, пакетите с добавки, прозореца за обработка и стандартите за проверка.

Опции за персонализиране (ориентирани към проекта)

Отвъд стандартните семейства класове, компаундите за кабелни обвивки могат да бъдат настроени спрямо реални рискове от повреда,
условия на обработка и маршрути за съответствие. Типичните указания за персонализиране включват:

Повърхност и обработка

  • Матова / антиблокираща повърхност за намаляване на залепването и шума
  • Повърхност с ниско триене за теглеща верига и плътно насочване
  • Настройка на повърхностното усещане за монтаж и работа

Стратегия за пламък

  • Безхалогенни методи за огнеупорни (HFFR) методи
  • Балансиране на ниво FR с издръжливост и стабилност при екструдиране
  • Избор на стратегия въз основа на структурата на кабела и дебелината на стената

Антистатичен / ESD

  • Антистатични системи за облекла за опасни зони
  • Контрол на повърхностното съпротивление (в зависимост от проекта)
  • Формулировка, фокусирана върху безопасността, без прекомерно втвърдяване

Гъвкавост при ниски температури

  • Опаковки за студено огъване за зимна обработка и огъване
  • Устойчивост на напукване при ниска температура
  • Баланс между гъвкавост и износване

Устойчивост на въздействието на околната среда

  • Устойчивост на хидролиза при излагане на вода
  • Баланс на топлината и стареенето в близост до конектори
  • Устойчивост на атмосферни влияния за външна употреба

Функционално подреждане

  • Комбинирани изисквания (напр. гъвкавост + високоякостно огнеупорно покритие, ниска температура + износоустойчивост)
  • Настройка на прозореца за обработка за стабилна екструзия
  • Подкрепа за формулиране, базирана на проекти

Забележка: Обхватът на персонализиране зависи от дизайна на кабела, целевите стандарти и плана за проверка.
За проекти с множество ограничения препоръчваме да започнете от най-близката системна страница и да заявите разширен функционален кратък списък.

Заявка за мостри / TDS

Споделете вида на кабела, дебелината на стената, целевите стандарти (ако има такива) и условията на екструдиращата линия. Ще препоръчаме кратък списък и ще предоставим TDS/SDS за пробни изпитвания.

За да получите бърза препоръка, изпратете:
Кабел и конструкция
Тип кабел (сграден/минен/роботизиран/електрически/на открито), конструкция и дебелина на стената на обвивката.
Състояние на услугата
Движение (радиус/ход/цикли), температурен диапазон, излагане (масло/вода/на открито), ниво на абразия.
Цели и процес
Предпочитание за твърдост, целеви стандарти и условия на екструзионната линия (изход/шнек, ако е известен).

Какво трябва да направите след това?

Ако вашият проект ясно попада в една от категориите по-горе, преминете към съответната подстраница.
Ако се сблъскате с множество ограничения или повтарящи се неуспешни опити, започнете от „Разширена функционалност“.


  • Предишно:
  • Следващо: