TPU защитни филмови съединения | Висока прозрачност, против пожълтяване, устойчиви на надраскване
TPU защитни филмови съединения
За проекти със защитно фолио, къдетооптична стабилностистабилност на процесатрябва да се поддържа в мащаб:
ниско замъгляване, противопожълтяване, контролирано блокиране/размотаване и надеждна обработка на повърхността.
Формуляри за доставка:
TPU филмови съединения (гранули)за екструдиране на фолио в собствени помещения
Готови TPU филми и листове(базирано на проект, по заявка).
Повечето проекти успяват, като контролират и дветеформулировкаипрозорец за отмотаване/обработка.
TPU филмови съединения (гранули)за екструдиране на фолио в собствени помещения
Готови TPU филми и листове(базирано на проект, по заявка).
Повечето проекти успяват, като контролират и дветеформулировкаипрозорец за отмотаване/обработка.
Ясно / Слаба мъгла
Против пожълтяване
Антиблокиращо
Стабилност при отпускане
Видимост на драскотини
Износване при обработка на повърхности
Против пожълтяване
Антиблокиращо
Стабилност при отпускане
Видимост на драскотини
Износване при обработка на повърхности
Кога да изберете защитно фолио TPU (бърза проверка)
Изберете този маршрут, когато
- Вашият проект се нуждаевисока яснотаи ниска мътност върху реални основи.
- Пожълтяването или помътняването се увеличават следтоплина/UV/стареене.
- Показвания за обработка на ролкиблокиране, лошо развиване или следи от повърхностен трансфер.
- Драскотините не са „дълбоки“, а ставатсилно видимпоради несъответствие между повърхността и блясъка.
Общи целеви повърхности
- Електроника, уреди и гланцови панели (чувствителни към надраскване)
- Автомобилни интериорни/екстериорни облицовки (баланс между външен вид и издръжливост)
- Защита на индустриалните повърхности (стабилност при размотаване + фокус върху стойността)
- Обща защита с етапи на печат/ламиниране (важен е технологичният прозорец)
Често срещани режими на повреди (Причина → Поправка)
Повечето проблеми със защитното фолио не са „липсващо едно свойство“, а компромис между...оптика, повърхностиобработка на ролки.
| Симптом | Най-честа причина | Фиксиране на посоката |
|---|---|---|
| Пожълтяване след стареене / топлина / UV лъчи | Маршрутът на стабилизатора не е съобразен с експозицията; изборът на база не е оптимизиран | Избор на маршрут против пожълтяване; подравняване на условията за стареене; проверка на реалната дебелина |
| Мътността се увеличава след обработка/ламиниране | Микродраскотини на повърхността; несъответствие в блясъка; недостатъчна здравина на повърхността | Настройка на здравината на повърхността; контрол на блясъка; намаляване на видимостта на ожулванията |
| Блокиране / трудно отпускане | Повърхностна лепливост + история на налягане/температура; стратегията против блокиране е недостатъчна | Настройка против блокиране и отвиване; управление на баланса при приплъзване/против блокиране; потвърждаване на условията на навиване |
| Следи от повърхностен трансфер / „фантом“ | Контактен отпечатък между ролките; чувствителност към налягане при охлаждане/навиване | Настройка на прозореца на процеса; инженерство на повърхността; подравняване на условията за разгъване |
| Дефекти от мащабиране (гелове, линии, нестабилност) | Дисциплина на сушене, история на топене, несъответствие във филтрацията, тесен линеен прозорец | Стратегия за сушене + филтриране; стабилизиране на прозореца за екструдиране; проверка на дългосрочната устойчивост |
Ключов принцип: Защитното фолио трябва да остане „чисто“ не само в лабораторната оптика, но и след това
истинско управление на ролките, ламиниранеиизлагане на стареене.
истинско управление на ролките, ламиниранеиизлагане на стареене.
Логика на селекцията (кратък списък)
Обикновено правим кратък списък според доминиращия риск:пожълтяване, блокиране/размотаванеиливидимост на драскотини.
Проектите с множество ограничения трябва да започват от ниво „Разширена функционалност“.
Оптична стабилност
За проекти, където доминират яснотата и стабилността при стареене.
- Избор на маршрут против пожълтяване
- Ниска стабилност на мътността след стареене
- Постоянство на външния вид в голям мащаб
Антиблокиращо и отпускащо
За работа с ролки и стабилност при преобразуване.
- Блокиращ контрол без наказание за мъгла
- Стабилност при разгъване и контрол на прехвърлянето на повърхността
- Устойчивост на прозореца на процеса
Износване при обработка на повърхности
За видимост на драскотини, одраскване и допир.
- Намаляване на видимостта на драскотини
- Настройка на гланц / усещане
- Работа с баланса на издръжливостта
Как поддържаме пробни проучвания (Кратък списък → Стабилизиране → Проверка)
1) Кратък списък
- Структура и дебелина на филма
- Сценарий на експозиция (топлина/UV/време)
- Най-голям(и) риск(ове) от неуспех
2) Стабилизиране на линията
- Дисциплина и боравене при сушене
- Стратегия за контрол на мъглата/гела
- Стабилност при размотаване (налягане при навиване, охлаждане)
3) Проверете
- Стареене (топлина/UV) върху реална дебелина
- Симулация на отпускане + боравене
- Критерии за приемане на външния вид
Заявка за мостри / TDS
За да препоръчате бързо кратък списък, моля, споделете основните положения на проекта по-долу.
Два бързи маршрута:
- Ако екструдирате фолиа вътрешно:
структура на филма (моно / коекс / ламинат), диапазон на дебелина, оптичен елемент на целта и условия на линията.
Препоръчваме подходящиTPU филмови съединения (гранули)с TDS/SDS. - Ако доставяте готови филми:
споделете дебелина, ширина, повърхност (матова/гланцова/печатаема), спецификации на ролката и план за валидиране.
Ние цитирамеготови TPU филми и листовесъответно.
- Най-голям риск:пожълтяване / замъгляване / блокиране / видимост на надраскване / проблеми с отвиването
- Излагане:продължителност на топлината/UV лъчението и критерии за приемане
- Конвертиране:ламиниране, щанцоване, стъпки на печат (ако има такива)
