TPU материал за ролки / колела | Високоякостен и устойчив на износване TPU за индустриални ролки и ляти колела

Кратко описание:

Chemdo предлага TPU компаунди с висока твърдост за индустриални ролки, колела и покрити задвижващи колела.
Отлична устойчивост на износване, разкъсване и удар, осигуряваща дълъг експлоатационен живот и стабилна работа.

Изпратете ни имейл Изтегляне като PDF

Детайли за продукта

Материал за конвейерна лента от TPU

TPU материални системи, проектирани запромишлени конвейерни ленти (леки/средни натоварвания), където производителността зависи от балансирането
устойчивост на непрекъснато износванесиздръжливост на многократно огъване и умора—особено за ремъци, работещи помалки радиуси на ролкитеи висок брой цикли.
Тази страница се фокусира върхунай-често срещаните режими на повредав повърхности на ленти и композитни структури, както и как позиционирането на скалата и изборът на обработка намаляват риска от пробно изпитване.

Много от опитите с конвейерни ленти се провалят не защото„Абразията не е достатъчна“, но тъй като системата не е балансирана за
мокро/прахово износване, многократна умора от огъване и история на нагряване при ламиниране—което може да предизвика остъкляване на повърхността, напукване в зоната на огъване или деформация, причинена от свиване, след залепване.

Сухо / Мокро / Прахово износване
Устойчивост на умора при огъване
Малък радиус на ролката
Баланс между сцепление и износване
Излагане на масло/почистващ препарат
Съвместимост на листове и покрития
История на нагряване и стабилност на свиване

Типични приложения

Общи леки/среднотоварни конвейерни ленти– сухо износване и излагане на прах със стабилен живот на износване и целостност на повърхността.
Мокри или водоустойчиви среди– ремъци, изложени на риск от мокро триене, почистващи препарати и хидролиза (в зависимост от проекта).
Високоциклични системи с ролка с малък радиус– многократно огъване, при което пукнатини от умора на материала и повреди по ръбовете са често срещани видове повреди.

Бърз избор на степен (кратък списък)

Изберете „Балансирано износване-умора“, когато

Леко/среднотоварните тръбопроводи се нуждаят от надежден живот на износване плюс издръжливост на огъване
Сухото износване или износването от прах е основно, със стабилен външен вид на повърхността
Искате по-широк прозорец за обработка на листове/покрития и композитно свързване

Изберете „Високо сцепление / Безопасно за мокри настилки“, когато

Рискът от подхлъзване е висок и е необходимо сцепление, като същевременно се поддържа приемливо износване
Често се извършва мокро абразивно или измиващо почистване (в зависимост от проекта)
Ремъците се движат на по-малки ролки с високи цикли и по-висок риск от умора

Забележка: Крайният избор на клас зависи от структурата на ремъка (лист срещу покритие срещу композит), диаметъра на ролката, натоварването/скоростта, околната среда (суха/мокра/прахова) и историята на топлината при свързване/ламиниране.

Често срещани режими на повреди (Причина → Поправка)

При проектите за конвейерни ленти проблемите често произтичат от дисбаланс между стратегията за износване, нуждите от сцепление, издръжливостта на огъване и историята на нагряване по време на свързване. Използвайте таблицата по-долу за бърза диагностика:

Режим на повреда	Най-честа причина	Препоръчителна поправка
Бързо износване в прах/абразивни среди	Комплектът за износване не е съобразен с реалната абразивна среда; повърхността е твърде мека или твърде „сцепваща“	Преминете към семейството TPU ремъци, фокусирани върху износването; валидирайте износването при реални условия на прах/мокрота и контактно налягане
Повърхностното остъкляване става хлъзгаво след разработка	Стратегията на триене не е стабилна; натрупване на топлина и полиране на повърхността под натоварване	Балансирайте сцеплението спрямо износването; проверете стабилността на триенето след циклиране с реална скорост/натоварване и повишаване на температурата
Пукнатини в зоната на огъване (малък радиус на ролката)	Твърде нисък марж на умора; твърде висока коравина при работна температура; концентрация на напрежение в композитната зона	Преминете към TPU ремък, фокусиран върху умората на материала; проверете минималния диаметър на ролката, радиуса на огъване и цикличната валидация
Разслояване / слабо свързване в композитни ремъци	Несъответствие между съвместимостта на покритието и ламинирането; недостатъчен прозорец за свързване; замърсена основа	Съобразете TPU с метода на свързване; контролирайте температурата/налягането/времето за ламиниране; валидирайте отлепването при мокро/стареещо състояние
Омекотяване, лепкавост или загуба на свойства след измиване	Рискът от хидролиза или излагането на почистващи препарати не са взети предвид; нагряването ускорява разграждането	Изберете система, съобразена с хидролизата (в зависимост от проекта); стандартизирайте сушенето и намалете прегряването; валидирайте след мокро стареене
Деформация / свиване след гореща преса или ламиниране	Историята на нагряването води до свиване; охлаждането и контролът на опъването са непоследователни	Използвайте устойчив на свиване ремък от семейството TPU; затегнете охлаждането, опъването и логиката за последващо отгряване (в зависимост от проекта)

Надеждната TPU система за конвейерни ленти е проектирана да поддържа
устойчивост на абразия, издръжливост на умораистабилност на сцеплениетокато същевременно се запазваповторяемост на свързването и обработкатапод контрол.

Типични оценки и позициониране

Семейство от класове	Твърдост	Фокус върху дизайна	Типична употреба
TPU-IND BELT Балансирана устойчивост на износване и умора	85А–95А	Балансирана устойчивост на сухо/прахово износване със стабилна издръжливост на огъване и практичен прозорец за обработка	Леки/среднотоварни ремъци, общи линии, стабилен експлоатационен живот с по-малко пробни итерации
TPU-IND BELT Високо износване	90A–55D	Позициониране, фокусирано върху износването, за абразивни среди и по-високо контактно налягане, като същевременно се запазва здравината	Прашна среда, абразивно транспортиране, повърхности с по-висок риск от износване
TPU-IND BELT Високо сцепление / Безопасен за мокри условия	80А–92А	Стратегия за сцепление, балансирана с износване за мокри повърхности и противоплъзгащо поведение (в зависимост от проекта)	Мокър транспорт, линии за измиване, условия на транспортиране, чувствителни към хлъзгане
TPU-IND BELT Хидролиза-съзнателен	80А–95А	Позициониране на риска от хидролиза за влажна/мокра среда и често почистване (в зависимост от проекта)	Влажна среда, многократно почистване, излагане на вода, където дълготрайната стабилност е от значение

Забележка: Крайният избор на клас зависи от структурата на ремъка (лист/покритие/композит), диаметъра на ролката, скоростта/натоварването, абразивната среда, метода на свързване и плана за проверка.

Основни предимства на дизайна

Непрекъсната устойчивост на абразияпроектирани за сухо износване, мокро износване и износване с прах.
Устойчивост на умора при огъванеза намаляване на риска от напукване при малки радиуси на ролките и условия на висок цикъл.
Баланс между сцепление и износванеза намаляване на приплъзването, без да се жертва практическият живот (в зависимост от проекта).
Съвместимост с композитни материализа екструдиране на листове, нанасяне на покрития и ламиниране с оглед на историята на нагряването (в зависимост от проекта).

Обработка и препоръки (3 стъпки)

1) Сухо

Изсушете добре TPU преди екструдиране на листа или нанасяне на покритие. Влагата увеличава риска от хидролиза и може да дестабилизира качеството на повърхността и консистенцията на свързване.

2) Контрол на топлината и срязването

Ограничете прегряването и прекомерното срязване, за да защитите баланса между износване и умора. Историята на нагряване също влияе върху свиването и стабилността на ламинирането.

3) Валидиране върху реална структура на колана

Проверете износването, стабилността на сцеплението и умората на материала върху реалната структура на ремъка, диаметъра на ролката и околната среда. Композитното свързване трябва да се валидира след излагане на влага/стареене, когато е уместно.

Околната среда има значение:Резултатите от сухото износване може да не предскажат поведението при мокро износване или износване, причинено от прах.
Чувствителност на радиуса на ролката:Малките ролки увеличават риска от напукване от умора на материала при огъване; валидирайте чрез цикли, не само с кратки серии.
Стабилност на ламинирането:Управлявайте температурата, налягането, времето на престой, охлаждането и опъването, за да намалите риска от свиване/деформация и разслояване.

Тази страница за теб ли е?

Ще имате най-голяма полза, ако:

Повърхността на колана ви се износва твърде бързо в суха/влажна/прашна среда
Коланът ви се пука в зоната на огъване при системи с малък радиус на ролките
Нуждаете се от противоплъзгащо поведение, но сцеплението се променя след разработка
Вашият композитен колан се разслоява или изкривява след ламиниране / горещо пресоване
Искате ясен списък с кратки оценки, за да намалите риска от пробни изпити и повторни тестове

Заявка за мостри / TDS

Ако разработвате индустриална конвейерна лента и искате да намалите риска от пробно производство,
Свържете се с нас за списък с препоръчителни марки и технически информационни листове въз основа на структурата на вашия ремък,
радиус на ролката, среда (суха/мокра/прахова) и начин на обработка (екструзия на листове, покритие, ламиниране).

За да получите бърза препоръка, изпратете:

Вид и структура на колана (лист / покритие / композит; вид плат, ако е приложимо)
Минимален диаметър на ролката, скорост, натоварване и целеви експлоатационен живот
Околна среда: суха / мокра / прашна; риск от подхлъзване и необходимост от триене
Излагане на: масла, мазнини, почистващи препарати, гореща вода (в зависимост от проекта)
Процесен маршрут: дебелина на листа, метод на нанасяне на покритие, температура/налягане/време за ламиниране, контрол на охлаждането и опъването

Проект с множество ограничения? → Разширена функционалност

Обратно към Преглед на индустриалния TPU →

Предишно: TPU материал за конвейерни ленти | Здрав и износоустойчив TPU за ленти, водачи и индустриални повърхности

Следващо: TPU материал за индустриални части | Удароустойчив и хидролизаустойчив TPU за подложки, стъргалки, уплътнения и предпазители