PVC е вид пластмаса, широко използвана в строителните материали. Следователно, тя няма да бъде заменена в дългосрочен план и ще има големи перспективи за приложение в по-слабо развитите райони в бъдеще.
Както всички знаем, има два начина за производство на PVC, единият е международният общ етиленов метод, а другият е уникалният калциево-карбиден метод, използван в Китай. Източниците на етиленов метод са главно петрол, докато източниците на калциево-карбиден метод са главно въглища, варовик и сол. Тези ресурси са концентрирани главно в Китай. Дълго време китайският PVC, произведен по калциево-карбиден метод, е на абсолютно водещо място. Особено от 2008 до 2014 г. производственият капацитет на Китай за PVC, произведен по калциево-карбиден метод, се е увеличил, но това е довело и до много проблеми с опазването на околната среда.
Консумацията на енергия при производството на калциев карбид е много голяма, което ще създаде някои предизвикателства за енергийните доставки на Китай. Тъй като електроенергията се произвежда чрез изгаряне на въглища, тя изисква много въглища, така че изгарянето на въглища неизбежно ще замърси атмосферата. Въпреки това, Китай е направил някои промени в политиката си през годините. Китай непрекъснато модернизира своята индустриална верига. Сега можем да видим, че Китай е внесъл много петрол и местните предприятия са насърчавани да внасят петрол за рафиниране на продукти надолу по веригата. Поради това, през последните години в Китай бяха добавени няколко нови производители на етиленови процеси, а целият нов производствен капацитет на PVC в Китай през последните години е производственият капацитет на етиленовия процес. Производственият капацитет на метода за калциев карбид в Китай е спрял новото одобрение. Следователно, в близко бъдеще броят на етиленовите заводи в Китай ще продължи да се увеличава, а процесът на калциев карбид ще продължи да намалява. В бъдеще обемът на износа на Китай по етиленов процес ще продължи да се увеличава и постепенно ще се превърне във водещ световен износител на PVC, получен от етиленов процес.
Време на публикуване: 07 май 2022 г.