Заводът за полиетилен с пълна плътност на Guangdong Petrochemical с капацитет 800 000 тона годишно е първият завод за полиетилен с пълна плътност на PetroChina с двойна линия „една глава и две опашки“ и е вторият завод за полиетилен с пълна плътност с най-голям производствен капацитет в Китай. Устройството използва UNIPOL процес и еднореакторен газофазен флуидизиран слой. Използва етилен като основна суровина и може да произвежда 15 вида LLDPE и HDPE полиетиленови материали. Сред тях, частиците от полиетиленова смола с пълна плътност са изработени от полиетиленов прах, смесен с различни видове добавки, нагряват се при висока температура до достигане на разтопено състояние и под действието на двушнеков екструдер и помпа за разтопено гориво преминават през шаблон и се обработват под вода от резачка. Образуване на гранули. При нормални работни условия, една линия може да произведе 60,6 тона полиетиленови пелети на час.
Съобщава се, че производствената линия използва етилен като основна суровина и бутен-1 или хексен-1 като съмономер за производството на линейни гранулирани смоли от полиетилен с ниска плътност и някои средни и високa плътност. Към момента на публикуване на статията, производствената линия успешно е завършила целия процес на рафиниране-полимеризация-дегазация-рециклиране-екструзия-гранулиране, показателите на продукта са квалифицирани и производственото натоварване постепенно се увеличава. Планирано е линия I на завода за полиетилен с пълна плътност на Guangdong Petrochemical с капацитет 800 000 тона/година да заработи след 8 дни.
Заводът за полиетилен с пълна плътност стартира на място на 14 септември 2020 г. По време на строителния период, отделът на подпроекта за полиетилен с пълна плътност използва пълноценно предимствата на интегрирания модел на управление „общ отдел“, обедини сили от всички страни, изцяло разгърна напред масления спирт и духа Дацин и пое инициативата да атакува, без да чака или да разчита на местоположението на проекта. Висока температура и висока влажност, дъждове и тайфуни и други неблагоприятни ефекти. Партийният клон на отдела на подпроекта използва пълноценно ролята на бойната крепост и последователно организира серия от трудови състезания като „работи усилено в продължение на 60 дни“, „спринт за четвъртото тримесечие и спечелване на 3.30“. Изгради солидна линия на защита за безопасност и качество, изпълни „ускорението“ на строителството на проекта и накрая реализира средната доставка на устройството на 27 юни 2022 г., която продължи 21,5 месеца.
В етапа на подготовка на производството, в съответствие с нагласата „предаване на инсталацията, но не и отговорност“ и продължавайки да практикува концепцията „успехът на проекта на собственика е това, което светът иска“, отделът за подобекти за полиетилен с пълна плътност допълнително подобри управлението, а сърцето на инсталацията – системата за реагиране. С гранулиращата система като ядро, бяха извършени организирани тестове за натоварване на големи агрегати, ецване и херметичност на технологичната тръбопроводна система, зареждане с катализатор за рафиниране на суровини и съвместно отстраняване на грешки в електрическите инструменти. Ръководният персонал участваше в задълбочени операции на място, за да ускори допълнително крайните елементи от „трите разследвания и четирите определяния“ и продажбите на PSSR. Отделът за подобекти за полиетилен с пълна плътност винаги е поддържал „резонанс с една и съща честота“ със собственика. Екипът по проектиране и управление се придържа към обекта с чувство за отговорност „винаги бъдете спокойни“ и полага всички усилия, за да сътрудничи за разрешаване на скрити опасности в процеса на предварително тестване, като внимателно потвърждава състоянието на подготовка на катализаторната система. Инжектирането на хромоценовата система и стриктното прилагане на различни параметри на процеса са положили солидна основа за успешното стартиране на устройството едновременно.
В началния етап на експлоатация на инсталацията, отделът за подпроекти за полиетилен с пълна плътност ще настоява да служи всеотдайно, за да гарантира, че инсталацията ще навлезе в период на стабилно производство и експлоатация, ще завърши оценка на производителността и ще допринесе за висококачественото развитие на компанията.
Време на публикуване: 23 февруари 2023 г.