English
  • head_banner_01

Безхалогенен огнеупорен TPU кабелен компаунд | HFFR обвивки и облекчаване на опън

Безхалогенен огнеупорен TPU кабелен компаунд | HFFR обвивки и облекчения на опъна Представено изображение
  • Безхалогенен огнеупорен TPU кабелен компаунд | HFFR обвивки и облекчаване на опън

Кратко описание:

Безхалогенни огнеупорни (HFFR) TPU кабелни обвивки, проектирани да балансират стратегията на пламъка, механичната якост и стабилността при екструдиране. Тази страница се фокусира върху често срещаните режими на повреда, типичното позициониране на класа и препоръките за обработка за надеждни HFFR обвивки.


Изтегляне като PDF

Детайли за продукта

Безхалогенна огнеупорна (HFFR) TPU кабелна обвивка

TPU системи за кабелна обвивка, проектирани застратегия за пламък без халогенипроекти, при които трябва да се постигнат целите за съответствие
без да се жертва практическата стабилност на екструдирането и надеждността на обвивката.
Тази страница се фокусира върхунай-често срещаните режими на повреданаблюдавани в HFFR якета и как позиционирането на скалата и изборът на обработка намаляват риска от пробно изпитване.

Много HFFR проекти се провалят не защото„Липсва FR“но тъй като стратегията на пламъка се следва без балансиране
здравина, целостност на повърхността и стабилност на процеса—особено при дебелостенни обвивки и високопроизводителни екструдиращи линии.
Стратегия за огнеупорно покритие без халогени
Стабилност на процеса
Баланс на издръжливост
Дебелостенни якета
Екструзионно яке
Шор 80A–98A

Типични приложения

  • Кабели за вътрешни сгради и инфраструктура– проекти, приоритизиращи безхалогенни огнеупорни стратегии, като същевременно се запазва издръжливостта на обвивката.
  • Обществени съоръжения и транспортни кабелни трасета– приложения, при които характеристиките на пламъка и поведението на материала при излагане на топлина са от решаващо значение.
  • Кабели за промишлено управление и оборудване– конструкции, изискващи FR стратегия, както и стабилна екструзия, качество на повърхността и здравина на обработка.

Бърз избор на степен (кратък списък)

Изберете „Балансиран“, когато
  • Общо изискване за HFFR с практическа издръжливост
  • Здравината на работа е от значение по време на монтажа
  • Предпочитате по-широк и по-стабилен прозорец за екструдиране
Изберете „Висока безопасност“, когато
  • За проекта е необходим по-висок марж на съответствие
  • Очакват се по-дебели обвивки или инсталации с по-висок риск
  • Цената на повторното тестване е висока и стабилността е приоритет

Забележка: Крайният избор на клас зависи от конструкцията на кабела, дебелината на обвивката, времевия интервал за обработка и целевите стандарти (напр. UL94 / VW-1 или други регионални изисквания).

Често срещани режими на повреди (Причина → Поправка)

При проектите за HFFR обвивки, повечето проблеми произтичат от дисбаланс между стратегията на пламъка, механиката и обработката. Използвайте таблицата по-долу за бърза диагностика:

Режим на повреда Най-честа причина Препоръчителна поправка
Крехкост / напукване след монтаж Пакетът с пламъци е твърде агресивен; маржът на издръжливост е намален Преминете към балансирано семейство класове HFFR; проверете огъването/обработката на готовия кабел
Портокалова кора / микропукнатини по дебелостенните обвивки Тесен прозорец за обработка; влага; прегряване Изсушете напълно; понижете температурата на топене; намалете срязването; стабилизирайте скоростта на линията и охлаждането
Нестабилно поведение при екструдиране Прекомерно срязване; неравномерно сушене; температурен дрейф Оптимизирайте шнека/настройката; затегнете контрола на температурата; стандартизирайте сушенето и подаването
Прекомерно уточняване на един показател за пламък Преследване на цели за FR без валидиране на издръжливостта Валидирайте едновременно пламъчната и механичната издръжливост при целевата дебелина на стената и конструкцията на кабела
Надеждната система за обвивка HFFR е проектирана да отговаря на целите на стратегията за пламък, като същевременно запазва
механична здравинаиповторяемост на производството.

Типични оценки и позициониране

Семейство от класове Твърдост Фокус върху дизайна Типична употреба
TPU-CBL HFFR балансиран 80А–95А Стратегия за огнеупорно ... Общи HFFR кабелни обвивки, където издръжливостта при работа е от значение
TPU-CBL HFFR с висока безопасност 90А–98А По-висок марж на стратегия за пламък, като същевременно се запазва практическата цялост на обвивката По-високи изисквания за съответствие, по-дебели обвивки, инсталации с по-висок риск

Забележка: Крайният избор на клас зависи от конструкцията на кабела, дебелината на обвивката, технологичния прозорец и целевите стандарти (напр. UL94 / VW-1 или други регионални изисквания).

Основни предимства на дизайна

  • Стратегия за безхалогенен пламък с инженерен баланс— не „FR на всяка цена“.
  • Практическо запазване на якосттаза намаляване на риска от напукване и повреда при монтажа.
  • Стабилност на процесапроектиран за непрекъснато екструдиране и повтаряемо качество на повърхността.
  • Позиционирани семейства класовекоито съкращават времето за избор за различни сценарии на съответствие и дебелина.

Обработка и препоръки (3 стъпки)

1) Сухо
Изсушете добре съединенията преди екструдиране. Влагата може да дестабилизира потока на стопилката и да влоши целостта на повърхността.
2) Контрол на топлината и срязването
Поддържайте контролиран профил на температурата на топене и избягвайте прекомерно срязване. Прегряването и агресивните настройки на шнека стесняват технологичния прозорец.
3) Валидирайте върху реални кабели
Дебелостенните обвивки усилват нестабилността. Проверете стратегията за пламък и механичната издръжливост на готови кабели при целевата дебелина на стената и условия на изпитване.
  • Осъзнаване на дебелината:Потвърдете настройките за целевата дебелина на стената, не само за тънки проби.
  • Температурна стабилност:Избягвайте отклонение по време на дълги тиражи; поддържайте зоните на топене и матрица еднакви.
  • Проверка:Валидирайте едновременно пламъка и издръжливостта съгласно съответните ви стандарти.

Тази страница за теб ли е?

Ще имате най-голяма полза, ако:
  • Нуждаете се от HFFR обвивка, но след монтажа се появяват пукнатини
  • Дебелостенната ви обвивка показва следи от портокалова кора, микропукнатини или слаба повърхностна цялост
  • Вашият прозорец за екструдиране е тесен и външният вид на обвивката е непостоянен
  • Искате ясен списък с кратки оценки, за да намалите риска от пробни изпити и повторни тестове

Заявка за мостри / TDS

Ако изграждате кабелна обвивка без халогени за стратегическо запалване на пламъка и искате да намалите риска от пробно изпитване,
Свържете се с нас за препоръчителен списък с марки и технически информационни листове, базирани на вашата кабелна структура,
дебелина на обвивката, целеви стандарти и условия на екструдиране.

За да получите бърза препоръка, изпратете:
  • Тип и конструкция на кабела (за вътрешна употреба/сгради, промишлен контрол и др.)
  • Дебелина на стената на обвивката и твърдост на целта
  • Целеви стандарти (UL94 / VW-1 / UL1581 или регионални изисквания)
  • Условия на екструзионната линия (производителност, тип шнек, ако е известен)

Проект с множество ограничения? → Разширена функционалност

Обратно към Преглед на TPU кабели и кабели →
  • Предишно:
  • Следващо:

    • Категории продукти

    Натиснете Enter за търсене или ESC за затваряне